三、技術參數

• 基本誤差：≤±2%F.S； 儀表精度1級
• 測量范圍：0~25%
• 本底修正：－20mV～+20mV
• 被測煙氣溫度： 低于700℃（低溫，宜選用加熱型）；600~750℃（中低溫，選用直插型）； 750℃~1500℃（高溫，宜選用耐高溫、防爆型）  
• 輸出信號：0~10mADC  4~20mADC任意設置
• 負載能力：0~1.2KΩ(0~10mA時)或0~600Ω（4~20mA時）
• 環境能力：0~50℃，相對濕度<90%
• 電源：220V±10%，50Hz±5%。
• 功耗、響應時間：變送器約8W，加熱爐平均為50W、90%約3秒。

五、氧探頭安裝說明

1) 選擇安裝點

• 溫度：氧化鋯傳感器可在700℃左右工作，但在較高的溫度段對探頭各部件氧化腐蝕            較為嚴重，對探頭的使用壽命有明顯的影響。應盡量選擇在400℃-600℃最為理想。（如果是測點溫度高于700℃，請選用高溫型氧分析儀系列）。
• 氣體流速：檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方，如爐膛出口，旁路氣道容腔。廠家推薦安裝在省煤器前過熱器后。
• 密封性：安裝地點，必須保證測點位置不漏氣，否則將會造成空氣混入，造成測點處氧量值偏高，不能如實反應爐膛中燃燒情況。
• 總結：安裝點應選擇溫度適宜，煙氣流速適中，測點及測點周圍密封，安裝維修方便的位置。煙道高溫插入氧探頭時一定要緩慢進入，有一定的等溫時間，防止溫差沖擊損壞探頭。

2）爐墻上的檢測器固定法蘭

用鋼材做成如圖2形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻或埋入爐墻，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用安裝孔，則將過度法蘭的圓上均布四個的安裝孔，使用4個M10*40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固。要求氣密牢固，不漏氣，兩法蘭間可填充密封圈。

3）檢測器的安裝

檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需傾斜安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下，檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須有密封圈，防止空氣漏入，影響測量準確度。

檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向，以延長使用壽命。

注意：高溫氧化鋯檢測器的安裝，如果煙道是高溫的，為了防止溫差沖擊損壞鋯頭，必須要有留有等溫時間。操作方法就是將氧探頭分段逐步推入，以10~20cm/min的速度插入。